Guide d'achat indispensable pour les machines d'emballage

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Sélection de type

Il existe de nombreux types de machines d'emballage et de nombreuses méthodes de classification. Selon différents points de vue, il existe de nombreuses sortes de machines, qui peuvent être divisées en : machine d'emballage de liquides, machine d'emballage de poudre, machine d'emballage de particules, machine d'emballage corporel et machine d'emballage de sauces.
Machine d'emballage à balance combinée électronique, machine d'emballage à oreiller ; selon la fonction d'emballage, il existe des machines d'emballage intérieur et extérieur ; selon l'industrie de l'emballage, il existe des machines d'emballage pour l'alimentation, les produits chimiques quotidiens, le textile, etc. ; selon le poste d'emballage, il existe
Machine d'emballage à poste unique et multi-postes ; selon le degré d'automatisation, il existe des machines d'emballage semi-automatiques et entièrement automatiques.
Ces dernières années, la demande d'emballages multifonctionnels entièrement automatiques est devenue de plus en plus importante, et notre entreprise Mingkai Machinery intègre la recherche et le développement, la production, la vente et le transport. Nos catégories de produits sont nombreuses et nos qualifications sont complètes.

Maintenance de routine

Plusieurs points clés de la maintenance des machines d'emballage : nettoyage, fixation, réglage, lubrification et prévention de la corrosion. Dans le processus de production normal, chaque responsable de maintenance de la machine doit strictement effectuer les travaux de maintenance dans le délai imparti, conformément au manuel de maintenance et aux procédures de maintenance de l'équipement d'emballage de la machine, réduire la vitesse d'usure des pièces, éliminer les risques cachés de défaillance et prolonger la durée de vie de la machine.

La maintenance est divisée en

Maintenance de routine, maintenance régulière (incluant la maintenance de niveau I, de niveau II et de niveau III) et maintenance spéciale (incluant la maintenance saisonnière et la maintenance lors de l'arrêt de la machine) ;
La maintenance de routine se concentre sur le nettoyage, la lubrification, l'inspection et la fixation. La maintenance de routine doit être effectuée comme requis pendant et après le fonctionnement de la machine.

• La maintenance de premier niveau est effectuée sur la base de la maintenance de routine. Les principaux travaux consistent en la lubrification, la fixation et l'inspection des pièces concernées ainsi que leur nettoyage.
• La maintenance secondaire se concentre sur l'inspection et le réglage. Plus précisément, vérifier le moteur, l'embrayage, la transmission, les composants de transmission, la direction et les composants de freinage.
• La maintenance de troisième niveau se concentre sur la détection, le réglage, le dépannage et l'équilibrage du degré d'usure de chaque composant. Les pièces affectant les performances de l'équipement et les pièces présentant des signes de défaillance doivent faire l'objet d'un diagnostic, d'une inspection de l'état, puis du remplacement, du réglage et du dépannage nécessaires.