Zakkenvul- en sluitmachines VS pre-made pouch verpakkingsmachines

Wanneer u besluit een automatische verpakkingsmachine te gebruiken, of het nu gaat om vloeistoffen, vaste stoffen of korrels, staat u voor twee keuzes: een machine voor voorgevormde zakken of een vorm-, vul- en sluitmachine.

Laten we nu enkele basisverklaringen en vergelijkingen tussen deze twee machines maken voordat u uw definitieve keuze maakt.

1. Resultaat van de verpakte zak

Er bestaat geen twijfel over dat de machine voor voorgevormde zakken op het gebied van verpakkingsresultaat veel superieur is aan de vorm-, vul- en sluitmachine. Zoals te zien in de afbeeldingen van de afgewerkte zakken hieronder:

Voorbeeld van een zak van een vorm-, vul- en sluitmachine

Voorbeeld van een zak van een machine voor voorgevormde zakken

Voorgevormde zakken laten uw merk en product eruit springen qua uitstraling, waardoor gebruikers het gemakkelijker kunnen herkennen. Bovendien ziet het er hoogwaardiger uit en is het eenvoudiger in gebruik, zoals stazakken met of zonder tuit en met of zonder rits. Als uw bedrijf zich richt op high-end klanten, is merkimago erg belangrijk voor u. In dat geval is de machine voor voorgevormde zakken de juiste keuze.

Zelfs bij kussenzakken of gusset-zakken kan de machine voor voorgevormde zakken de randen van de zak netter en mooier afwerken.

Kortom, de machine voor voorgevormde zakken kan meer soorten zakken verwerken dan de vorm-, vul- en sluitmachine, en het verpakkingsresultaat is ook beter.

2. Initiële investeringskosten

Ongeacht waar de klant vandaan komt, zijn kosten altijd een van de belangrijkste factoren.

Hoewel er bij het gehele verpakkingsproces totale kosten betrokken kunnen zijn, is de prijs van een machine voor voorgevormde zakken aanzienlijk hoger dan die van een vorm-, vul- en sluitmachine. Dit geldt zowel voor de hoofdmachine als voor de onderhoudskosten na verkoop.

Wat betreft verpakkingsmateriaal zijn de eenheidskosten voor voorgevormde zakken hoger dan voor zakken van een vorm-, vul- en sluitmachine. Dit is gemakkelijk te begrijpen: voorgevormde zakken vereisen meer bewerkingsstappen en complexere productietechnologie.

Voor de vorm-, vul- en sluitmachine wordt een rol folie gebruikt om zakken te vormen. Dit maakt het flexibeler om de zakmaat te wijzigen. Zolang de breedte van de zak gelijk blijft, kan dezelfde rol folie worden gebruikt voor vele verschillende zaklengtes.

Als u een nieuw bedrijf start en een zeer krap budget heeft, is een vorm-, vul- en sluitmachine wellicht een veiligere en kosteneffectievere keuze om mee te beginnen.

3. Dagelijkse productiecapaciteit

Een andere kritieke factor waar u mogelijk om geeft, is de dagelijkse productiecapaciteit van elke machine.

Wat snelheid betreft, zijn zowel de machine voor voorgevormde zakken als de vorm-, vul- en sluitmachine al tientallen jaren op de markt. Huidige hogesnelheidsmodellen kunnen zelfs 60-100 zakken per minuut bereiken.

In feite is de totale snelheid meer gerelateerd aan de eigenschappen van uw materiaal en hangt deze uiteindelijk af van de weegapparatuur die u kiest. Over het algemeen is het snelheidsverschil dus niet groot als het doseersysteem hetzelfde is.

Soms beïnvloedt de stijl van de zak echter de snelheid; complexe voorgevormde zakken kunnen het verpakkingsproces vertragen omdat ze mogelijk meer werkstappen vereisen om voltooid te worden.

Tot slot adviseren wij u om verschillende verpakkingsmachines te gebruiken, afhankelijk van de fase waarin uw bedrijf zich bevindt en de positionering van uw product bij de eindgebruiker. U kunt ook beide soorten verpakkingen tegelijkertijd inzetten, zodat u een grotere groep gebruikers op verschillende niveaus kunt bereiken en uw marktaandeel kunt vergroten.